7 Общие типы оборудования для промышленных сточных вод

Лучшее оборудование для обработки промышленных сточных вод, преимущества и рентабельность инвестиций

В следующем списке представлены семь наиболее распространенных типов оборудования для очистки сточных вод, как каждое из них работает и как это влияет на прибыльность предприятия:

1Системы ультрафильтрации

Ультрафильтрация (УФ) - это процесс, основанный на давлении, который использует мембрану для удаления эмульгированных масел, гидроксидов металлов, эмульсий, диспергированного материала,твердые вещества в суспензии и другие материалы большой молекулярной массы из сточных водUF превосходит в очистке растворов, содержащих суспензионные твердые вещества, бактерии и высокие концентрации макромолекул, включая нефть и воду.

Системы UF предназначены для сокращения объемов жирной воды на 98 процентов без использования химических добавок.Эти системы также способны устранять небольшие штрафы при дебурировании и выгрузкеПри расчете расходов на отопление и утилизациюКомпании также могут сократить расходы на воду для стирки и моющие средства на 75% и на 90% расходы на утилизацию отходовПо этим причинам мембранная технология UF быстро становится выбранным процессом по сравнению с обычными методами фильтрации.

2Вакуумное испарение и дистилляция

Испарение является естественным явлением и чистой технологией разделения, признанной лучшей доступной техникой в нескольких процессах очистки сточных вод.Потому что она удаляет воду из загрязнителей., вместо того, чтобы фильтровать загрязняющие вещества из воды, он отличается от других процессов отделения.

Ни одна другая технология не может достичь таких высоких показателей восстановления и концентрации воды, как вакуумные испарители.которые ускоряют естественный процесс испарения для очистки и дистилляции промышленных сточных вод в количестве от 1 до 120 тонн в деньОни способны достичь остаточных концентраций твердых веществ более 85 процентов.

Три основных вакуумных испарителя:

Тепловые насосы ∙ Гибкие и универсальные с низким потреблением электроэнергии и высокой надежностью
Теплая вода/холодная вода
Механическая паровая рекомпрессия, предназначенная для обработки больших потоков сточных вод при низкой температуре кипения для снижения потребления энергии

3Системы обратного осмоса

Технология обратного осмоса (RO) удаляет растворенные твердые вещества и примеси из воды с помощью полупроницаемой мембраны.который позволяет проходить воде, но оставляет большинство растворенных твердых веществ/солей и других загрязнителейДля достижения желаемого результата RO мембраны требуют давления большего, чем осмотическое, и воды под высоким давлением.и растворенные соли, которые отбрасываются мембраной РО, называются концентратом.

Правильно спроектированная и управляемая система ОР может удалять до 99,5% поступающих растворенных солей и примесей,а также практически все коллоидные и суспендированные вещества из самых сложных отходов и водоснабженияОбычно для промышленных, металлообрабатывающих и поверхностных технологий технология ОР является последним процессом после UF или химической обработки отходов и водоснабжения.

4. Фильтры для бумажных кроватей

Эти типы фильтров работают по гравитации и используют одноразовые бумажные носители или постоянные фильтрующие носители для создания положительного барьера,который удаляет твердые вещества из всех свободно протекающих жидкостей промышленных процессов. бумажные фильтры подходят для применений, которые предполагают удаление низких и средних запасов железных и цветных металлов, а также органических и неорганических загрязнителей, таких как стекло,резина и пластмассыФильтры для бумажных покрытий могут продлить срок службы охлаждающей жидкости и инструментов в среднем на 27 процентов, в дополнение к повышению качества поверхности.

Стандартные бумажные фильтрационные установки доступны с магнитным разделением или без него и могут обрабатывать потоки до 130 галлонов в минуту (gpm).Различные классы фильтрующих материалов позволяют регулировать прозрачность микроновМодель типа барабана, способная обрабатывать до 500 гпм жидкости, занимает треть площади напольного слоя бумажного фильтра.

5. Центрифуги твердой тарелки
Эти устройства оптимизируют центробежную силу (вместо расходных средств) для отделения твердых веществ от жидкостей в приложениях по обработке металлов, где удаление мелких веществ важно для целей переработки и повторного использования.Процессуальная жидкость либо закачивается, либо подается гравитацией в вход центрифуги.Процессуальные твердые вещества затем центрифугически отделяются от жидкой фазы и собираются в легко съемный ротор, также известный как облицовка.Проясненная жидкость переполняет ротор во внешний корпус и возвращается гравитацией в процесс, что сводит к минимуму затраты на транспортировку отходов охлаждающих материалов и воды из объекта.

Центрифуги для твердых частей обеспечивают высокопроизводительное разделение жидкости и твердого вещества для всех типов частиц железные и цветные и доступны как в стиле ручной очистки ротора (с многоразовой обшивкой), так и в полностью автоматической самоочистке.

6Сепараторы для разделения масла

В этом растворе очистки сточных вод загрязненная жидкость протекает через серию баффоров и пористое пространство, в ходе которого свободные и механически диспергированные масла отделяются от жидкости.Затем очищенная жидкость течет через водоем с выбросом сточных вод обратно в резервуар для повторного использованияСобранные масла, инвертированные эмульсии и другие отходы собираются в верхней части сепаратора и автоматически сбрасываются в подходящий емкость.Использование гравитационного потока и слияния, эти сепараторы могут уменьшить трамп-масла до менее 1 процента в одном проходе, не используя никаких расходных продуктов.

Сепараторы масла-трампа также могут:
Снижение затрат на покупку новых жидкостей до 75% (включая синтетические и полусинтетические охладители, растворимые масла и воды для стирки)
Уменьшить стоимость моющих средств, отопления и утилизации воды
Сократить количество опасных отходов до 90 процентов
Достижение окупаемости системы (или рентабельности инвестиций) за шесть месяцев или менее

7. Вакуумные фильтры
Системы вакуумной фильтрации, способные работать непрерывно, могут устранить значительное время простоя.Эти системы также позволят снизить затраты на производство. Вакуумные фильтры одноразовых материалов используют вакуумную камеру для вытягивания загрязненной охлаждающей жидкости через одноразовые фильтрующие средства.Применение проверенного принципа оптимальной фильтрации через загрязнение или накопление илаЭти устройства способны на впечатляющие скорости потока до 2000 гпм.

Полупостоянные вакуумные фильтры могут еще больше снизить эксплуатационные затраты, устранив необходимость в одноразовых носителях.Обратное промывание чистой охладительной жидкостью позволяет хранить фильтр чистым, не требуя больших объемов воздухаОтмытые твердые вещества выпадают из фильтрующего элемента и оседают в резервуар, где они удаляются с помощью цепного устройства.Эти квартиры требуют минимальной площади и полностью самостоятельны., упрощая обслуживание и эксплуатацию.

Заключение
Считается, что очистка сточных вод является все более важной темой глобальной озабоченности, что промышленные производственные операции могут решать с любым количеством существующихэффективные и эффективные системыКомпании могут использовать много различных стратегий, чтобы помочь себе выйти за рамки простого соблюдения и начать процесс улучшения качества воды.их рентабельность инвестиций и их итоги.